一場辛酸的LED顯示屏底殼求購歷程

發布時間：2025-06-24 15:32:02 作者：恒彩光電

別人煩惱不已的是隔三差五的接到客戶反饋LED顯示屏故障、損壞，而恒彩光電如今剛好相反，客戶抱怨我們的產品質量太好，已經超過地鐵項目設置的最大使用年限（十年）產品依舊沒有故障，根據相關標準必須更換。項目方經過專業的研討也根據實際情況出發，決定保留不銹鋼箱體和LED模組，更換箱體內部電氣件。LED模組保留PCB燈板部分（十年未損壞），更換LED模組的底殼（塑膠部分），LED模組底殼ABS塑膠部分經過十年時間已老化需更換，防止脫落。就因為項目方的這更換方案，一場辛酸的LED底殼求購正式展開了！

十年前恒彩光電為地鐵項目方制作的LED顯示屏外殼為定制1.2mm厚材質的不銹鋼箱體，顯示屏幕256*256mm由4張128*128mm尺寸的P4模組組成，P4模組與不銹鋼箱體用M4螺絲固定。本次更換的難點就是P4模組底殼是代加工的，代加工廠因注塑模具老舊，該尺寸市場占用量逐漸減少，被其他較大尺寸的模組替代，底殼加工廠家未告知就已經對該型號的模具報廢處理掉了。

找原代工廠家生產這個渠道已經不行，于是就開啟聯系跟我們有合作的其它底殼生產廠家，經過一番溝通尋找，找到幾家有128*128mm尺寸的底殼，并把樣品快遞給我們，結果都是螺絲孔位不對，沒辦法與原來的不銹鋼箱體固定，線下廠家找不到合適的底殼，就轉向線上尋找，在淘寶、天貓、B2B平臺找尋，聯系多家都沒有找到合適底殼。

既然找不到匹配的模組底殼，那么變換一下，找256*128mm尺寸二拼的底殼或者256*256mm的四拼底殼，該尺寸的底殼相對較多，但是要孔位對得上還要螺母是M4的就一個沒有，問詢了很多底殼商家，都說太老舊了，沒有這種型號的。十年前的底殼，螺母很多采用M4的，如今很多磁吸式的螺母采用的是M3或者M2.5孔位，在網上尋找廠家的路徑也行不通。

既然找現成的行不通，那就只能改，要不改不銹鋼箱體的固定孔位，要不就是改注塑模具，考慮到改不銹鋼箱體的孔位應該相對簡單一點，立即嘗試改箱體的孔位，不嘗試不知道，改孔位也不好改，由于箱體用料材質是不銹鋼1.2mm的材質，厚度太厚，操作難度很大，項目方多個站點設備年限到期都要更換，更換的LED顯示屏箱體數量龐大，可操作性不可取，更換效率也太慢，最后還是回歸到更換LED模組底殼上。

沒有匹配的底殼，沒有生產的模具，想到了當前的3D打印技術，于是對接了解3D打印技術，親自帶上底殼樣品去到了3D打印企業，現場建模打印底殼，底殼打印出來是很好的，但是孔位要安裝銅螺母，需要后期將銅螺母敲擊進塑料螺母預留孔位，這樣操作存在兩個明顯的缺陷影響產品質量：螺母與底殼接觸不牢固，螺母會破壞底殼，撐裂塑料孔，存在質量缺陷和安全隱患，這種方法依舊行不通。

現在就剩下最后一種方法了，直接修改生產的注塑模具，這個方法比較費時間，花費成本相對也是最高的，但是沒有辦法，客戶的需求就是我們行動的目標，只要模具修改好了，后面就可以隨便生產，這其實也是最可取的方法。

通過這一番折騰，其中的辛酸，只有親身經歷，才會知道，文章中簡單的一句話就是一次盡心盡力嘗試，直到碰壁行不通又改換方法，有時候不經自嘲：“恒彩啊恒彩，干嘛要把產品做的這么扎實，質保八年的產品，人家用到十年了還沒有出現故障，導致項目方不得不采用部分更換易損部件，如果產品稍微差一點，項目方就會全部更換LED顯示屏，自己又可以美美的賺一波啊”。換位一想，如果恒彩光電的品質不夠硬，在二十年的時間里，恒彩也許早就消失了吧，正因為有過硬的品質，才造就恒彩光電LED顯示屏品牌屹立至今！回頭看看，曾經一路并行的同行企業，還有幾家屹立至今？過硬的產品質量才是企業生存的根本。

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